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粘接是连续的面际连接可减少应力集中

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粘接是连续的面际连接可减少应力集中

发布日期:2017-09-18 作者: 点击:

1)胶粘剂的选择:配方一(重量份):有机玻璃粉末l0~l5份,二氯乙烷70份,四氯化碳15~20份。配方二(重量份):有机玻璃碎片5份,氯仿95份。

(2)粘接工艺:①清洗:被粘接面用无水乙醇清洗干净,晾干。②配胶:按配方规定量混合调匀。③涂胶:将配好的胶液涂于有机玻璃制品双面粘接面,然后装配施以接触压力。④固化,70℃、6~10小时或室温24小时。

(3)技果:粘接强度高。

沈阳有机玻璃板粘接工艺又称胶接工艺。利用胶粘剂把被粘物连接成整体的操作工艺。粘接是连续的面际连接,可以减少应力集中,保证被粘物的强度,提高结构件的疲劳寿命。粘接特别适用于不同材质、不同厚度,尤其是超薄材料和复杂结构件的连接。粘接技术已成为20世纪70年代以来的重要连接技术之一,与机械连接和焊接一起,在国民经济各个领域尤其是当代的航空、航天技术中,发挥着重要的作用。

操作程序  一般是先对被粘物表面进行修配,使之配合良好,再根据材质及强度要求对被粘表面进行不同的表面处理(有机溶剂清洗、机械处理、化学处理或电化学处理等),然后涂布胶粘剂,将被粘表面合拢装配,最后根据所用胶粘剂的要求完成固化步骤(室温固化或加热固化),就实现了胶接连接。

粘接接头设计  指粘接部位尺寸的大小和几何形状的考虑。与高强度的被粘材料相比,胶粘剂的机械强度一般要小得多。为了使粘接接头的强度与被粘物的强度有相同的数量级,保证粘接成功,必须根据接头承载特点认真地选择接头的几何形状和尺寸大小,设计合理的粘接接头。从力学性能观点出发,粘接接头设计的基本原则是:①尽可能避免应力集中;②减少接头受剥离、劈开的可能性;③合理增大粘接面积。除考虑力学性能外,尚需考虑粘接工艺、维修和成本等因素。

胶粘剂的涂布  除最常用的刷涂法外,还有辊涂法及喷涂法等。采用静电场喷涂可节省胶粘剂和改善劳动条件。胶膜一般用手工敷贴,采用热压粘贴可以提高贴膜质量;尺寸大而形状简单的粘接表面,可以采用机械化辊涂胶液及热压粘贴胶膜技术。

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